1. शीतल चुंबकीय फेराइट
वर्तमान में, नरम चुंबकीय फेराइट की सबसे बड़ी विविधता है और सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। विभिन्न उपयोगों के अनुसार, संरचना और सुसंगत प्रदर्शन के साथ सभी प्रकार के फेराइट हैं, जैसे अल्ट्रा-हाई फ़्रीक्वेंसी रेंज में, चुंबकीय लीड प्रकार हेक्सागोनल फेराइट का चयन ऑडियो, मध्यम आवृत्ति, उच्च आवृत्ति रेंज, आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले स्पिनेल में किया जा सकता है। Mn-Zn फेराइट, Ni-Zn फेराइट, Li -- Zn फेराइट, आदि टाइप करें।
नरम चुंबकीय फेराइट के उत्पादन के लिए कच्चे माल की उच्च शुद्धता और सटीक अनुपात की आवश्यकता होती है। परिणाम बताते हैं कि जब Mn-Zn फेराइट में Fe2O3 की सामग्री 53 और 635 प्रतिशत के बीच होती है, तो फेराइट का मैग्नेटोस्ट्रिक्टिव गुणांक O के करीब होता है, जो विभिन्न आवृत्तियों के लिए उपयुक्त होता है और इसमें अच्छी विशेषताएं होती हैं। इसके अलावा, ZnO सामग्री की वृद्धि के साथ पारगम्यता और चुंबकीय प्रेरण में वृद्धि होती है। जब ZnO सामग्री 25 प्रतिशत से अधिक हो जाती है, तो पारगम्यता कम हो जाती है। चुंबकीय गुणों में सुधार करने और सिंटरिंग को बढ़ावा देने के लिए, मिश्रण को सूत्र में पेश किया जा सकता है। यदि WO3 की थोड़ी मात्रा मिलाई जाए, तो यह अनाज के विकास और पारगम्यता में सुधार करने में मदद करेगा। CaO, SiO2 या CaO, Ba2O3 और CeO2 जोड़ने से प्रतिरोधकता में सुधार हो सकता है और नुकसान कम हो सकता है। सीएओ जोड़ने से सिंटरिंग तापमान कम हो सकता है और घनत्व बढ़ सकता है। P2O5 की थोड़ी मात्रा जोड़ने से सिंटरिंग तापमान भी कम हो सकता है।
Ni-Zn फेरो-ऑक्सीजन में Fe2O3 की सामग्री को कड़ाई से नियंत्रित किया जाना चाहिए, और NiO की सामग्री को बढ़ाया जाना चाहिए। सामान्यतया, आवृत्ति आवश्यकता जितनी अधिक होगी, NiO की सामग्री उतनी ही अधिक होगी, और ZnO की सामग्री कम होगी। सिंटरिंग तापमान को कम करने और चुंबकीय गुणों में सुधार करने के लिए, CaO, CuO, CoO और MnO जैसे मिश्रण पेश किए जा सकते हैं। उच्च आवृत्ति के लिए उपयुक्त Ni-Zn सॉफ्ट मैग्नेटिक फेराइट का सूत्रीकरण इस प्रकार है: Fe2O3 50 ~ 70 प्रतिशत ZnO 5 ~ 40 प्रतिशत NiO 5 ~ 40 प्रतिशत।
शीतल चुंबकीय फेराइट बनाने, सामान्य रंग के साथ; ड्राई प्रेसिंग, एक्सट्रूज़न, ग्राउटिंग या हॉट डाई कास्टिंग के साथ-साथ आइसोस्टैटिक प्रेसिंग, हॉट प्रेसिंग और विस्फोटक तरीके। उत्पाद फायरिंग के संकोचन को कम करने के लिए, प्रतिक्रिया को पर्याप्त बनाने और फेराइट के आंतरिक प्रदर्शन में सुधार करने के लिए, आमतौर पर पहले प्रीबर्न करना आवश्यक होता है, कुछ कम तापमान प्रीबर्निंग के लिए, कुछ उच्च तापमान प्रीबर्निंग के लिए, और कुछ को दो प्रीबर्निंग की भी आवश्यकता होती है। . सिलिकॉन कार्बन रॉड इलेक्ट्रिक भट्ठा का उपयोग करके फेराइट की सिंटरिंग आमतौर पर 1150 ~ 1350 डिग्री के ऑक्सीकरण वातावरण में की जाती है। उच्च पारगम्यता वाले नरम फेराइट की फायरिंग में, शीतलन दर को धीरे-धीरे ठंडा करने के लिए नियंत्रित किया जाना चाहिए ताकि फेराइट के आंतरिक तनाव को कम किया जा सके।
