बॉन्डिंग मैग्नेट के लिए उपयोग की जाने वाली दुर्लभ-पृथ्वी स्थायी चुंबक मिश्रधातुएं सबमाइक्रोन अनाज मिश्र धातु पाउडर हैं, जो मिश्र धातु पाउडर को भरने और बनाने के लिए आवश्यक आकार के वितरण में आसानी से तोड़ने की अनुमति देती हैं, और फिर चिपकने वाले के साथ मिश्रण या मिश्रण करती हैं। चिपकने वाले और बनाने के तरीकों के भौतिक या रासायनिक गुणों के अंतर के अनुसार, विभिन्न मिश्रण और मिश्रण प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है।
संपीड़न बनाने वाला चुंबक
चुंबकीय पाउडर का अनुपात 96 प्रतिशत ~ 98 प्रतिशत (द्रव्यमान अंश) है, चिपकने वाला थर्मोसेटिंग राल (आमतौर पर एपॉक्सी) प्लस इलाज एजेंट को गोद लेता है, राल और इलाज एजेंट को कार्बनिक विलायक के साथ भंग कर देता है और समान रूप से मिश्रण करता है, और फिर चुंबकीय पाउडर को इसमें जोड़ता है समाधान और पूरी तरह से हलचल, ताकि चुंबकीय पाउडर समान रूप से फैल जाए और समाधान में खड़ा हो, ताकि समाधान में चिपकने वाला चुंबकीय पाउडर की सतह पर एक कोटिंग फिल्म बना सके। फिर कार्बनिक विलायक को गर्म करके या प्राकृतिक सुखाने से अस्थिर किया जाता है, और फिर सूखे और बंधुआ चुंबकीय पाउडर को आवश्यक कण आकार में तोड़ा जाता है, जिसे अगली प्रक्रिया के लिए आकार दिया जा सकता है। चुंबकीय कणों के भरने, अभिविन्यास और कॉम्पैक्टिंग गुणों में सुधार करने और मैग्नेट की यांत्रिक शक्ति में सुधार करने के लिए, कभी-कभी मिश्रण करने से पहले चुंबकीय कणों के युग्मन उपचार का संचालन करना आवश्यक होता है, या क्रशिंग मिश्रण के बाद स्नेहक जोड़ें।
इंजेक्शन या एक्सट्रूज़न बनाने वाला चुंबक
थर्माप्लास्टिक राल का उपयोग, प्लास्टिक कण मिश्रण प्रौद्योगिकी के उपयोग को काफी हद तक बढ़ाता है, और प्लास्टिक उद्योग के साथ सबसे बड़ा अंतर इसकी उच्च ठोस भरने का अनुपात है, ग्लास फाइबर, कार्बन फाइबर या अन्य अकार्बनिक भराव मात्रा अनुपात का सामान्य प्लास्टिक संशोधन है उच्च प्रदर्शन प्राप्त करने के लिए 40 प्रतिशत ~ 50 प्रतिशत, और बंधन दुर्लभ पृथ्वी स्थायी चुंबक, यह अनुपात 80 प्रतिशत जितना अधिक हो सकता है, इसलिए उपकरण की यांत्रिक संरचना को एक महान समायोजन करने के लिए, लंबाई को व्यास अनुपात में बढ़ाने की आवश्यकता है , अनाज को पूरी तरह से प्लास्टिसाइज्ड, मिश्रित और व्यायाम करने के लिए, लेकिन गंभीर यांत्रिक पहनने के लिए भी मिश्रण भागों की सतह को सख्त करने के लिए। उच्च तापमान मिश्रण और बाद में बनाने की प्रक्रिया के कारण चुंबकीय पाउडर और राल गिरावट के ऑक्सीकरण को ध्यान में रखते हुए, साथ ही उच्च भरने अनुपात के साथ ग्रेन्युल के इंजेक्शन / एक्सट्रूज़न प्रसंस्करण को ध्यान में रखते हुए, राल और विभिन्न योजक और मिश्रण प्रक्रिया के संयोजन में उपयुक्त चयन किया जाना चाहिए। .
