पाउडर के भीतर घर्षण बल से पाउडर का उन्मुखीकरण भी प्रभावित होता है, जो विशेष रूप से गंभीर होता है जब थोक घनत्व बड़ा होता है। वास्तविक उत्पादन में, आंतरिक घर्षण बल को कम करने के लिए कार्बनिक स्नेहक का उपयोग किया जाता है, लेकिन स्नेहक के ऑक्सीकरण या कार्बोनाइजेशन को चुंबक के प्रदर्शन को कम करने से रोकने के लिए स्नेहक को सिंटरिंग प्रतिक्रिया (आमतौर पर लगभग 200 डिग्री) से पहले पूरी तरह से हटा दिया जाना चाहिए।
वास्तविक उत्पादन में बनाने की प्रक्रिया में आमतौर पर निम्नलिखित तीन प्रकार होते हैं:
अनुप्रस्थ दिशा प्रेसिंग, तेदेपा की ऊर्ध्वाधर दबाव (क्षैतिज) प्रणाली
· अक्षीय दिशा दबाने, ADP की समानांतर दबाव (अक्षीय) प्रणाली
· आइसोस्टैटिक प्रेसिंग आइसोस्टैटिक प्रेसिंग, आईपी (जैसे स्थिर दबाव आमतौर पर तरल माध्यम का उपयोग करता है, और रबर मोल्डेड रबर आइसोस्टैटिक प्रेसिंग, आरआईपी नामक माध्यम के लिए रबर के आइसोस्टैटिक प्रेसिंग का उपयोग करता है)
सबसे आम में से एक ऊर्ध्वाधर दबाव है, जैसा कि नाम से पता चलता है कि चुंबकीय क्षेत्र की दिशा H संपीड़न दिशा P के लंबवत है; समानांतर दबाव का मतलब है कि चुंबकीय क्षेत्र की दिशा बनाने वाले दबाव के समानांतर है; तरल या रबर मोल्ड जैसे माध्यम से सभी दिशाओं में चुंबकीय पाउडर पर आइसोस्टैटिक दबाव समान रूप से लागू होता है। एक ही प्रक्रिया मापदंडों के तहत, जैसे कि चुंबकीय कण भरना, चुंबकीय क्षेत्र की ताकत और दबाव बनाना, आइसोस्टैटिक दबाव विधि द्वारा प्राप्त मैग्नेट का प्रदर्शन उच्चतम होता है, इसके बाद ऊर्ध्वाधर दबाव और सबसे कम समानांतर दबाव होता है। यदि ओरिएंटेशन को संतृप्त चुंबकीयकरण के अवशेष चुंबकीयकरण के अनुपात से मापा जाता है, तो आरआईपी 94 प्रतिशत ~ 96 प्रतिशत जितना अधिक है, टीडीपी 90 प्रतिशत ~ 93 प्रतिशत है, और एडीपी केवल 86 प्रतिशत ~ 88 प्रतिशत है। तीनों के बीच (BH) अधिकतम अंतर 16~40kJ/m3 (2~5MGOe) हो सकता है। यह अंतर आमतौर पर यांत्रिक दबाव, चुंबकीय द्विध्रुवीय अंतःक्रिया और आंतरिक और बाहरी घर्षण के बीच प्रतिस्पर्धी संबंध को दर्शाता है।
कोल्ड आइसोस्टैटिक प्रेशर का उपयोग अक्सर यूनिडायरेक्शनल प्रेसिंग ब्लैंक के सेकेंडरी प्रेशर के लिए भी किया जाता है। सीमित अभिविन्यास चुंबकीय क्षेत्र के मामले में, उचित अभिविन्यास प्राप्त करने के लिए कम दबाव का उपयोग किया जाता है, और फिर आइसोस्टैटिक दबाव का उपयोग मौजूदा अभिविन्यास स्तर को नुकसान पहुंचाए बिना रिक्त के घनत्व को और बेहतर बनाने के लिए किया जाता है।