दैनिक उत्पादन में, एनडीएफईबी मैग्नेट के लिए आम तौर पर तीन उत्पादन प्रक्रियाएं होती हैं, अर्थात् सिंटरिंग प्रक्रिया, बॉन्डिंग प्रक्रिया और इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया।
सिंटर किए गए NdFeB चुंबक प्रक्रिया में चुंबकीय सामग्री को हवा के प्रवाह के माध्यम से पाउडर में पीसना और फिर इसे निर्दिष्ट विनिर्देशों के साथ एक पूरी सामग्री में पिघलाने के लिए एक गलाने वाली भट्टी में डालना है। इस प्रक्रिया द्वारा उत्पादित NdFeB चुंबक में बहुत अधिक अवरोधक बल होता है, और उनका चुंबकीय ऊर्जा उत्पाद साधारण फेराइट्स से दस गुना अधिक होता है।
इस प्रक्रिया द्वारा उत्पादित NdFeB की कीमत अपेक्षाकृत मानक है और इसमें बहुत अधिक अंतर नहीं होगा।
इसका उत्पादन और गठन होने के बाद, इसे आवश्यकतानुसार विभिन्न आकृतियों के उत्पादों में काटा जा सकता है, लेकिन इसकी सतह की रासायनिक गतिविधि अधिक होती है, इसलिए इसे सतह पर इलेक्ट्रोप्लेट किया जाना चाहिए, और जस्ता-निकल चढ़ाना आमतौर पर उपयोग किया जाता है।
तैयार NdFeB मैग्नेट प्रक्रिया और सिंटरिंग प्रक्रिया की तुलना में, बंधुआ NdFeB की कीमत अधिक है, मुख्य रूप से क्योंकि यह अभिन्न रूप से बनता है, एक प्रक्रिया में पूरा होता है, और किसी अन्य काटने की प्रक्रिया की आवश्यकता नहीं होती है। यह NdFeB पाउडर को मिलाकर और इसे कुछ अन्य सामग्रियों के साथ मिलाकर बनाया गया एक स्थायी चुंबक है, और संपीड़न, बाहर निकालना या इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीक द्वारा बनाया गया है।
इंजेक्शन मोल्डिंग NdFeB चुंबक प्रौद्योगिकी सभी प्रक्रियाओं में सबसे अधिक मांग वाली है। इस प्रक्रिया द्वारा उत्पादित NdFeB की कीमत अधिक है। जटिल आकृतियों वाले तैयार उत्पाद बनाने के लिए इसमें NdFeB पाउडर डालने के लिए अत्यंत महीन और सटीक सांचों की आवश्यकता होती है। अधिकांश तैयार उत्पाद बहुत पतले होते हैं।
एनडीएफईबी चुंबक की सतह को आम तौर पर चिकनी और एक निश्चित परिशुद्धता तक पहुंचने की आवश्यकता होती है, और रिक्त द्वारा वितरित चुंबक की सतह को सतह जमीन की आवश्यकता होती है।

