चुंबक के आकार कई प्रकार के होते हैं, चाहे नियमित हों या विशेष, लेकिन उन सभी का आकार होता है। उन्हें ग्राहकों द्वारा प्रदान किए गए चित्र के अनुसार चुंबक निर्माताओं द्वारा संसाधित किया जाता है। कोई पूछ सकता है कि चुम्बकों के अयोग्य आकार के क्या कारण हैं? संपादक द्वारा कुछ सामान्य कारणों का विश्लेषण निम्नलिखित है।
1. विनिर्माण प्रक्रिया त्रुटियाँ
चुम्बकों का निर्माण करते समय, सामग्री को काटने, बनाने, पीसने या मशीनिंग के दौरान त्रुटियाँ हो सकती हैं। इन त्रुटियों के कारण चुंबक के आयाम विनिर्देशों के अनुरूप नहीं हो सकते हैं। उदाहरण के लिए, मशीन ऑपरेटर ने मशीन को सही ढंग से सेट या कैलिब्रेट नहीं किया होगा, या मशीनिंग के दौरान सामग्री क्षतिग्रस्त हो गई होगी। निचोड़ना या खिंचाव करना, जिससे आयामी परिवर्तन होता है।
2. भौतिक मुद्दे
घटिया चुंबकीय सामग्री या उच्च अशुद्धता सामग्री वाली सामग्री का उपयोग करने से चुंबक के आयाम घटिया हो सकते हैं।
3. प्रसंस्करण उपकरणों और उपकरणों के साथ समस्याएं
भारी घिसे-पिटे या अनुचित तरीके से बनाए गए उपकरणों और उपकरणों का उपयोग करने से असमान प्रसंस्करण हो सकता है, जिससे मैग्नेट का आकार प्रभावित हो सकता है।
4. मोल्ड सटीकता की समस्या
मोल्ड में सहनशीलता की असंगतता, घिसाव और विरूपण जैसी समस्याएं हैं, जो मोल्ड किए गए उत्पादों के आयामी विचलन का कारण बनती हैं, मुख्य रूप से मैग्नेट के लिए जिन्हें मोल्ड करने की आवश्यकता होती है।
5. गुणवत्ता नियंत्रण मुद्दे
सख्त गुणवत्ता नियंत्रण उपायों के अभाव के परिणामस्वरूप घटिया मैग्नेट बाजार में प्रवेश कर सकते हैं। गुणवत्ता नियंत्रण में यह सुनिश्चित करने के लिए निरीक्षण, माप और परीक्षण शामिल है कि उत्पाद विनिर्देशों को पूरा करते हैं।
घटिया चुंबक आयामों की समस्या को हल करने के लिए आमतौर पर सावधानीपूर्वक गुणवत्ता नियंत्रण और गुणवत्ता आश्वासन की आवश्यकता होती है। इसमें विनिर्माण प्रक्रिया के हर पहलू की फिर से जांच करना, माप उपकरण को कैलिब्रेट करना, सामग्री की गुणवत्ता सुनिश्चित करना आदि शामिल हो सकता है। अंतिम लक्ष्य यह सुनिश्चित करना है कि आयामी रूप से स्वीकार्य मैग्नेट का उत्पादन किया जाए।
