स्ट्रोंटियम फेराइट चुंबक

स्ट्रोंटियम फेराइट चुंबक एक निश्चित अनुपात में आयरन ऑक्साइड और स्ट्रोंटियम यौगिक का मिश्रण है, पूर्व-फायरिंग, क्रशिंग, चुंबकीय क्षेत्र में दबाने, सिंटरिंग और पीसने की प्रक्रिया के माध्यम से, एक पापयुक्त स्थायी चुंबक सामग्री है, यह चुंबकीय सामग्री मजबूत भी है। ..
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विवरण

स्ट्रोंटियम फेराइट चुंबक एक निश्चित अनुपात में आयरन ऑक्साइड और स्ट्रोंटियम यौगिक का मिश्रण है, पूर्व-फायरिंग, क्रशिंग, चुंबकीय क्षेत्र में दबाने, सिंटरिंग और पीसने की प्रक्रिया के माध्यम से, एक पापयुक्त स्थायी चुंबक सामग्री है, यह चुंबकीय सामग्री मजबूत डीमैग्नेटाइजेशन के अलावा है प्रदर्शन, लेकिन कम लागत का लाभ भी। इसका उपयोग अक्सर आइसोट्रोपिक चुंबकीय स्टील, चुंबकीय फिल्म और खिलौनों के निर्माण में किया जाता है। देश और विदेश में ऑटोमोबाइल, घरेलू उपकरणों, बिजली उपकरणों, उपकरणों और अन्य उद्योगों के तेजी से विकास के साथ, स्ट्रोंटियम फेराइट का उपयोग बढ़ता रहेगा।

चुंबकीय क्षेत्र में स्ट्रोंटियम फेराइट चुंबक के निर्माण के तरीकों को मुख्य रूप से गीले निर्माण और शुष्क निर्माण में विभाजित किया गया है।

गीले बनाने की गति धीमी होती है, बड़ी मात्रा में पानी को बाहर करने के लिए, मोल्ड और उपकरण जटिल होते हैं, और जटिल आकार और/या छोटे आकार वाले उत्पादों को दबाना मुश्किल होता है, जो विकास की जरूरतों को पूरा नहीं कर सकते हैं। उच्च आयामी सटीकता और आकार और स्थिति सहनशीलता वाला उत्पाद, और फेराइट उत्पाद चुंबकीयकरण मोड के विविधीकरण को पूरा करना भी मुश्किल है। जैसे कि बहुध्रुवीय अनिसोट्रोपिक चुम्बकत्व, ध्रुवीकरण अनिसोट्रोपिक चुम्बकत्व, रेडियल अनिसोट्रोपिक चुम्बकत्व और अन्य विकास की जरूरतें। ड्राई मोल्डिंग से तात्पर्य मोल्डिंग स्पेस (मोल्ड कैविटी) में कम नमी सामग्री वाले स्ट्रोंटियम फेराइट प्रिसिंटरिंग पाउडर और एडिटिव्स को भरने और मोल्डिंग को दबाने की विधि से है। चुंबकीय क्षेत्र। सूखी मोल्डिंग आमतौर पर उपरोक्त गीली मोल्डिंग समस्याओं को हल कर सकती है, उपकरण और मोल्ड सरल, कम लागत, दबाने की गति, उच्च उत्पादन दक्षता, उत्पादन स्वचालन का एहसास करना आसान है, और उत्पाद आकार सटीकता अधिक है, जटिल आकार के छोटे आकार के उत्पादों का उत्पादन कर सकते हैं और चुंबकीय रिंग उत्पादों का उच्च रेडियल अनुपात और अन्य अद्वितीय लाभ। हालाँकि, नमी की कमी के कारण, जिसका उपयोग सूखी मोल्डिंग की प्रक्रिया में फैलाने और चिकनाई वाले माध्यम के रूप में किया जा सकता है, पाउडर कणों के बीच घर्षण प्रतिरोध अपेक्षाकृत बड़ा होता है, और इसे एकत्रित करना आसान होता है, जिसके परिणामस्वरूप हरे बिलेट का खराब अभिविन्यास होता है। उत्पाद की मोल्डिंग और कम चुंबकीय गुण। इसलिए, पारंपरिक सूखी मोल्डिंग द्वारा उत्पादित मैग्नेट के चुंबकीय गुण गीले मोल्डिंग द्वारा उत्पादित मैग्नेट की तुलना में बहुत कम हैं।

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